如今隨著空壓的應(yīng)用場景越來越多，空壓機的維修保養(yǎng)的工作量也有了很大程度的提高。我們應(yīng)積極了解新型空壓機的維修保養(yǎng)技術(shù)，并提高自身準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)空壓機故障原因的能力，從而為空壓機使用者提供有力的技術(shù)保障。本文則對空壓機中常見的問題進(jìn)行分析，同時提出相應(yīng)的問題解決方案，供各位參考和借鑒。

常見的空壓機故障主要分為幾種，包括空壓機的排氣量不足、壓力不正常以及開機無法正常運行、機器溫度過高甚zhi爆炸燃燒等。在日常運行和使用過程中，空氣中的雜質(zhì)、灰塵等進(jìn)入到空壓機中，或者空壓機的零件磨損，都會導(dǎo)致故障問題的出現(xiàn)。

空壓機的維修保養(yǎng)策略

空壓機設(shè)備問題往往集中在油路循環(huán)系統(tǒng)、氣路循環(huán)系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、其他系統(tǒng)這幾個方面。所以，空壓機投入使用之前，需要對各個系統(tǒng)進(jìn)行檢ce，這樣才能確保空壓機的正常運行。

常見故障的維修處理措施：

1）空壓機排氣量不足。排氣量的大小在很大程度上影響著空壓機的運轉(zhuǎn)效率。所以，如果空壓機出現(xiàn)了排氣量不足的問題，首先可以更換發(fā)生損傷或者出現(xiàn)裂紋的零部件，然后檢查和清理空氣消聲器，及時補充油缸中的油，保持油位在油缸油標(biāo)位的三分之一以上。

2）空壓機冷卻系統(tǒng)故障。如果空壓機的冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)了問題，大都是因為冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)了結(jié)垢現(xiàn)象，或者是空氣進(jìn)入冷卻系統(tǒng)。針對這種問題，可以通過在水表上安裝外殼來阻止空氣進(jìn)入，或者經(jīng)常更換冷卻器芯，避免出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象，確保冷卻系統(tǒng)的正常運行。

3）空壓機氣密性問題。如果空壓機出現(xiàn)了氣閥壓密性減小的問題，則實施清洗氣閥板以及閥片的cao作。還要積極實施清chu積碳的cao作，或者選擇防治積碳產(chǎn)生的靜電塑料管，有效提高空壓機的清潔性，避免故障的出現(xiàn)。

4）空壓機潤滑油應(yīng)及時更換。潤滑油的質(zhì)量影響空壓機的運行效guo，所以，在空壓機投入運行以后，可以保持每6000—7000小時更換一次潤滑油，這樣能夠有效提高潤滑油的質(zhì)量。綜合來看，保持空壓機各個零部件的潔凈和完整，是確保空壓機正常運行的有效維護(hù)措施。除此之外，保證空壓機內(nèi)部油量的充足，提高對空壓機的保養(yǎng)和檢查工作力度，能綜合保證空壓機發(fā)揮良好的作用。

5）空壓機的使用和維護(hù)離不開科學(xué)完善的管理制度。規(guī)范的使用方法能夠有效避免空壓機出現(xiàn)不必要的故障，而科學(xué)完善的管理制度，則能在短時間發(fā)現(xiàn)空壓機本身存在的問題，同時能夠讓管理維護(hù)人員及時采取有效的方法，從而防止問題的惡化。

具體來說，在空壓機安裝完畢后，需要由空壓機生產(chǎn)單位為使用單位提供一段時間的設(shè)備使用方法培訓(xùn)，從而提高工作員使用空壓機的技能水平。并讓使用單位的設(shè)備員和設(shè)備維護(hù)員都能清楚地了解空壓機的各部分構(gòu)件。從而保證空壓機在后續(xù)使用和維護(hù)過程中良好的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。

以上內(nèi)容是對“空壓機的維修保養(yǎng)策略”的介紹，為了避免這種情況的出現(xiàn)，提出了空壓機的日常維護(hù)和故障維修策略，包括零部件磨損或損壞、排氣量不足問題、潤滑油質(zhì)量不佳、積碳問題等，只有做好空壓機的日常檢查和維護(hù)，才能有效避免出現(xiàn)各種問題，確?？諌簷C的正常運行，提高工業(yè)生產(chǎn)和建筑業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。